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    數碼印刷機在金屬模板上使用刮板
    作者: 發布日期:2019-12-14

    數碼印刷機在金屬模板上使用刮板,為了得到正確的壓力,開始時在每50mm的刮板長度上施加1kg壓力,例如300mm的刮板施加6kg的壓力,逐步減少壓力直到錫膏開始留在模板上刮不干凈,然后再增加1kg壓力。很多機器允許絲印后的延時,工作臺下落的頭2~3mm行程速度可調慢。

    數碼印刷機在金屬模板上使用刮板

     

    數碼印刷機焊盤間距=1、25-0、7MM錫膏印刷允許
    1、錫膏成形佳,元件焊腳錫飽滿,在金屬模板上使用刮板無崩塌、無橋接;
    2、有偏移,但未超過15%焊盤;
    3、錫膏厚度測試合乎要求;
    4、爐后焊接無缺陷。
    焊盤間距=1、25-0、7MM錫膏印刷拒收
    1、錫膏超過15%未覆蓋焊盤;
    2、偏移超過15%;
    3、錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤,爐后易造成短路;
    4、錫膏印刷形成橋連。

     數碼印刷機在金屬模板上使用刮板

    數碼印刷機回流焊接主要是一種通過融化預先印刷在PCB焊盤上的焊膏,在金屬模板上使用刮板,實現表面組裝元器件引腳端與PCB焊盤間形成電氣連接的一種工藝,在錫膏刮不干凈開始到刮板沉入絲孔內挖出錫膏之間,應該有1~2kg的可接受范圍都可以到達好的印刷效果。所以回流焊接本質是加熱,工藝核心在于設計溫度曲線和設置爐溫。

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