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    柔板印刷機印刷完后PCB與絲印模板分開
    作者: 發布日期:2019-12-13

    柔板印刷機印刷完后PCB與絲印模板分開,將錫膏留在PCB上而不是絲印孔內。PCB常見變形方式主要有上弓和下凹二種,一般PCB上弓對貼片影響很小,PCB下凹的程度將可能引起偏移、翻件等不良現象,經試驗證明,一般當PCB板下凹絕對距離超過0、5mm時將會引起貼片不良。

    柔板印刷機印刷完后PCB與絲印模板分開

     

    柔板印刷機二極管、電容錫膏印刷標準
    1、錫膏印刷成形佳;
    2、錫膏印刷無偏移;
    3、錫膏厚度測試符合要求;
    二極管、電容錫膏印刷允許
    1、錫膏量足;
    2、錫膏覆蓋焊盤有85%以上;
    3、錫膏成形佳;
    4、印刷偏移量少于15%。
    5、印刷完后PCB與絲印模板分開

     柔板印刷機印刷完后PCB與絲印模板分開

    柔板印刷機印制板上的焊膏要求用超聲波清洗設備進行徹底清洗并晾干,或用酒精及用高壓氣清洗,以防止再次使用時由于板上殘留焊膏引起的回流焊后出現焊球等現象。對于最細密絲印孔來說,印刷完后PCB與絲印模板分開,錫膏可能會更容易粘附在孔壁上而不是焊盤上,模板的厚度很重要,有兩個因素是有利的。柔板印刷機工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低,彈簧一定要有敏彈性,而滯彈性和不可恢復的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害。

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