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    柔板印刷機使刮板將錫膏在前面滾動
    作者: 發布日期:2019-12-04

    柔板印刷機使刮板將錫膏在前面滾動,刮板在印刷時使其流入模板孔內,然后刮去多余錫膏,在PCB焊盤上留下與模板一樣厚的錫膏。在模板PCB錫膏印刷過程中,柔板印刷機是達到所希望的印刷品質的關鍵。柔板印刷機在錫膏絲印中有三個關鍵的要素,我們叫做3S:Solderpaste錫膏,Stencils模板,和Squeegees絲印刮板。三個要素的正確結合是持續的絲印品質的關鍵所在。

    柔板印刷機使刮板將錫膏在前面滾動

     

    柔板印刷機在焊接時可以使表面組裝元器件的引線,端點與印制板上焊盤形成合金性連接。使刮板將錫膏在前面滾動,這種物質極適合表面貼裝的自動化生產的可靠性焊接,是現電子業高科技的產物。焊膏太薄產生的原因:
    1、模板太??;
    2、刮刀壓力太大;
    3、焊膏流動性差。
    4、防止或解決辦法:選擇合適厚度的模板;選擇顆粒度和黏度合適的焊膏,降低刮刀壓力。

     柔板印刷機使刮板將錫膏在前面滾動

    柔板印刷機模板印刷沒有印刷間隙(即零間隙)的印刷方式稱為接觸式印刷。接觸式印刷的模板垂直抬起可使印刷質量所受影響最小,使刮板將錫膏在前面滾動,它尤適用細間距的焊膏印刷。在PCB印刷過程中,錫膏是自動分配的,印刷刮板向下壓在模板上,使模板底面接觸到電路板頂面。

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