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    印刷機臺操作流程表
    作者: 發布日期:2020-08-24

    印刷機印前指印刷前期的工作,一般指攝影、設計、制作、排版、輸出菲林打樣等。每一位上機操作人員必須進行安全培訓,經培訓后印刷主管認可才能實際操作。每班必須檢查機器的潤滑系統、氣動系統不得少于一次,發現問題立刻反饋信息給印刷主管。印刷機必須按相應機型的操作手冊定時給機器加注潤滑油。檢查并使電機調速旋鈕是否處于零位,方可接通電源,把控制器上的開頭扳到能的位置,試車時檢查各部分齒輪是否有潤滑油。否則將會造致價格昂貴的網紋輥整體報廢,造成巨大的經濟損失。停機后,再次用大手輪轉動送紙壓輪軸,把被印刷的紙板放在滾筒下面,若轉動靈活異?,F象,取下大手輪,方可試機。印刷機操作起來特別方便,換工作單生產相應調整都必須在設備安全狀況下進行。

    印刷機臺操作流程表

     

    印刷機只有在滿足基本狀態要求的前提下,進行印刷生產。印中指印刷中期的工作,通過印刷機印刷出成品的過程。每一臺印刷機的每一班必須配有一名合格的機長才能生產。印刷機的操作流程和方法:擦試UV燈罩及燈管,檢查UV冷卻水塔和制冷水箱內的水面的是否在合適的位臵,時刻注意設定的水溫溫度。試車前注意檢查印刷機頂部的膠輥及網紋輥上不允許有任何污物及微小硬物,交接班后,機器在低速狀態下運轉,機長須認真傾聽設備運轉狀況,在機業務培訓不得少于40小時,有異常聲音須立即停機。把調速開頭從零位轉至能開動本機的位置,用最低速檢查主滾筒轉動方向是否正確,然后按轉速表的轉速標示各運轉10-15分鐘。以壓線紙滾筒與印刷滾筒之前的間隙進行調整,使其適合所用紙板厚度,過緊會損壞紙板,過松則會造成印刷位置不準。

     印刷機臺操作流程表

    印刷機印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括過膠(覆膜)、過UV、過油、啤、燙金、擊凸、裝裱、裝訂、裁切等,多用于宣傳類和包裝類印刷品。印刷機每班交接后,開機前機長或副手必須檢查機器,確認機器上沒有扳手等工具雜物和上一班已經將后炮清潔干凈,運轉前要先打鈴,并規定正反點動機器2個循環以上才能運行,無異常聲音以后方可進行低速運轉試機。 水墨膠輥與網紋輥在開機前應處于分離狀態,才能開始用大手輪轉動送紙壓輪軸,使整機轉動。

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